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如何避免泵用機(jī)械密封檢修的六大誤區(qū)?

發布日期:[2020-12-11]     點擊率:


誤區一:彈簧壓(yā)縮量越大密封效(xiào)果越好?

其實不然,彈簧壓縮量過大,可導致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調節動環(huán)端麵的能力,導(dǎo)致密封失效。


誤區二:動環密封圖越緊越好(hǎo)?

其實動環密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸(zhóu)套(tào)間的磨損(sǔn),過早(zǎo)泄漏;二是增大了動環軸向調整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進行調整;三是彈簧過度疲勞易損壞;四是使動環密封圈變(biàn)形,影響密封效果。


誤區(qū)三:靜環密封圈越緊越好?

靜環密封圈基本處於靜止狀(zhuàng)態,相對較緊密封效果會好些,但過緊也是有(yǒu)害的。一(yī)是引起靜環密封(fēng)因過度變形,影響(xiǎng)密封效果;二是靜環材質以(yǐ)石墨居多,一般較脆,過(guò)度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難,極易損壞靜環。


誤區四:葉輪鎖母越緊越好?

機械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(lòu)(軸間泄漏)是比較常見的。一般認為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實導致軸間泄漏的(de)因素較(jiào)多,如軸間墊失效,偏移,軸間內有雜質,軸(zhóu)與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸麵破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏(lòu)。鎖(suǒ)母鎖緊過度隻會導致軸間墊過早失效,相反適度(dù)鎖緊鎖母,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運轉中鎖母會自(zì)動適時鎖緊,使(shǐ)軸間始終處於良好的密封狀態。


誤區五:新的比舊的好?

相對而言,使用新機械密封的效果好於舊(jiù)的,但新機械密封的質量或(huò)材質選擇不當時,配合尺寸誤(wù)差較大會影響密封效果;在聚合性和滲(shèn)透性(xìng)介質中,靜環如無過度(dù)磨損(sǔn),還是不更換為好。因為靜環在靜環座(zuò)中長時間處於靜止狀態,使聚合物和雜質沉(chén)積為一體,起到了較好(hǎo)的密封(fēng)作用。


誤區六:拆修總比不(bú)拆好?

一旦出(chū)現機械密封泄漏便(biàn)急於拆修,其實(shí),有時密封並沒(méi)有損壞,隻需調整工況或適當(dāng)調整密封就可清理泄漏。這樣既避免浪費(fèi)又可以驗證(zhèng)自己的故障判斷能力,積(jī)累維修經(jīng)驗提高檢修質量(liàng)。


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